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| 关于氟硅酸钠生产工艺的干燥过程 |
时间：2013-2-27 |
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现今，越来越多采用气流干燥装置干燥氟硅酸钠，原因有3个：
1）开发出配套的煤气发生炉和与加热空气一体化的燃煤炉，解决了以煤为热源地区的困难；
2）装备制造水平提高，可靠性增强，投资降低；
3）采用气流干燥的产品外观好，并可进一步除去其中的硅胶，有效成分提高。
采用气流干燥须注意3个问题：
1）进料水分越低越好，极限水分质量分数不能大于9％，否则投料不畅；
2）注料中的游离盐酸必须洗干净，否则设备腐蚀加怯 ，且会使产品发黄，最好的方法是过滤前加少量纯碱于氟硅酸钠料浆中进行中和，使液相pH在6.5左右，纯碱使用量以产品计一般为30～50 kg／t，这种方法既可提高产率，又可增加产品的白度。但应注意，加了纯碱之后必须即时过滤，否则水解反应会使产品的有效成分降低；
3）旋风收尘器后面必须设冷却装置，因为从收尘器来的物料温度必须到7（）℃左右，产品中的水分质量分数才会小于0.5％ ，有效成分质量分数才会大于99.0％而达到优等品标准，但包装材料不耐如此高的温度。 本文由氟硅酸钠提供。
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