内部因素从溶解机理可以看出，溶解速度主要取决于三个方面的因素：离子交换过程的难易；硅烷醇基表面层的强度；碱金属离子透过表面层的扩散速度。上述三方面因素主要受玻璃体中碱金属的含量影响，即模数影响。在一定的温度条件下，溶解速度与模数成反比，也就是说，低模数的溶解速度快，高模数的溶解速度慢。这是因为模数较低的玻璃体含碱量大，水解后溶液中ＮａＯＨ浓度高，同时． №＋的离子交换所需活化能低，易于离子交换作用的进行。
    这样，玻璃体上交换了的Ｈ＋是不容易被溶液中的Ｎａ＋反交换的，因此，这种条件下胶溶作用增强，溶解速度较快。溶解速度还受加工过程工艺控制所导致结构变化影响。工艺控制及其它因素影响可能导致二氧化硅之间紧密接触，一方面增加了离子交换的活化能，另一方面使硅烷醇基表面层强度增加，不利于水合水解的进行。
    如果将高模数硅酸钠固体预先水合，溶解速度明显加快。例如，速溶粉状硅酸钠中含水量为14—20％，其溶解速度比粉碎的硅酸钠玻璃体要快得多。
    外部因素在硅酸钠固体溶解过程中，影响它的外部因素很多，主要有温度、杂质、用水量、固体颗粒粒度等。ｎ温度：温度是影响溶解速度的一个重要因素。冷水中硅酸钠固体溶解困难；热水中能溶解，但溶解速度较慢，溶解度也较低，一般说来。

    本文由氟硅酸钠提供。