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| 解析含氢氟酸和盐酸的混合酸的回收利用方法 |
时间：2013-10-24 |
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解析含氢氟酸和盐酸的混合酸的回收利用方法
用混合酸中的氢氟酸生产其他氟化工产品，从而 与盐酸分开，使氟化工产品与由盐酸形成的相关产品 各自销售。这样既可减少大量的含氟工业废物，改善 环境，又可实现最大资源利用率，降低生产成本，具有 明显的社会效益和经济效益。 混合酸回收利用的基本原理是通过向混合酸中 加入某种化学物质，该化学物质与混合酸中的氢氟酸 反应生成结晶物或沉淀；与盐酸不反应，或反应生成 可溶性氯化物。通过过滤将结晶物或沉淀滤出，盐酸 或可溶性氯化物留在母液中，最终使混合酸中的氢氟 酸和盐酸通过转化为相关的产品而分离。由氢氟酸转 化而来的含氟物质，可用于其他氟化工行业中；母液 盐酸可作为稀酸销售，用于建筑清洗等行业；氯化物 溶液可提供给其他工业用途。
氟化物法
研究发明了氟化钙的生产方 法及其再使用方法和循环使用方法。将内装有盐酸或 盐酸母液的Ｔｅｆｌｏｎ ＰＦＡ反应器置于５０～６０℃的水 浴中，在搅拌和计量泵平衡下，将含混合酸与氯化钙 〔收稿日期】２０１０－０４－０４ 【作者简介】张丽红（１９７０－），女，工程师，从事技术开发工作。 的水溶液，按一定的速度同时滴加入反应体系中，形 成氟化钙沉淀。氟化钙在该酸性条件下具有相当高的 溶解度，可以得到高纯度和大粒度的晶体。在滴料完 成１０ ｍｉｎ后，停止搅拌，对该溶液进行真空抽滤处 理。用少量水稍微洗涤结晶物，滤饼经干燥，得到成品 氟化钙，回收率为８６％～９０％。氟化钙的纯度＞９９％，平 均粒度为２７Ｎ３６ ｕｍ，在５００℃灼烧损失为０．２３％。 母液中含有２３％的盐酸和１．４％的氟化钙。 将便宜的钙化合物如氢氧化钙、氧化钙和碳酸钙 等研细慢慢加入回收的盐酸母液中，产生氯化钙水溶 液，经过滤除去杂质后再用于处理混合酸。工艺流程 见图Ｉ。 成品 ＯａＦ 图１氟化钙生产工艺流程 此工艺的优点是反应条件温和，得到的氟化钙纯 度高、粒度大，可用作生产氟化氢的原料，可以在不使 用资源紧缺的天然氟化钙（萤石）的情况下制备氟化 氢。缺点是由ＣａＯ和盐酸母液制备的ＣａＣｌ。
溶液净化 时过滤困难，因混合酸吸收液中存在杂质，生成凝胶 状物质所致。建议吸收时采用去离子水，解决ＣａＣＩ。 净化问题。 谢学端等凹发明了从含氟废水中制取氟化钙的 方法。日本丰田新嘲发明了含氟废水的处理方法，均是用氯化钙溶液或石灰石等钙化，将含氢氟酸和盐酸的混合酸与 氯化钙溶液或石灰石等钙化合物反应制取氟化钙和 盐酸，使其得到回收利用。
氟化镁法 采用中和法陶，氧化镁与含氢氟酸和盐酸的混合 酸反应生成ＭｇＦ：沉淀和ＭｇＣｌ：，ＭｇＣｌ：再与ＨＦ反应生 成ＭｇＦ２沉淀和盐酸。氟化镁微溶于稀酸〔ｓ－９０，可得到大 颗粒的沉淀，经过滤、洗涤、干燥，粉碎得成品，母液的 主要成分为稀盐酸。反应方程式： ２ＨＦ＋ＭｇＯ－－－ＭｇＦ２ ｌ＋Ｈ如 ＭｇＯ＋２ ＨＣｌ—ＭｇＣｌ２＋Ｈ２０ ＭｇＣｌ２＋２ ＨＦ—?9?9 ＭｇＦ２ ｌ＋２ ＨＣＩ 。
发明了氟化镁的生产方法，以氟化 铵、氯化镁为原料制取氟化镁。用混合酸可代替氟化 铵，与氯化镁反应生成氟化镁和盐酸。 翟学良等ｆｌ叮研究了用工业氯化镁、液氨和氢氟酸 生产高纯氟化镁。首先将ＭｇＣｌ：水溶液中通入氨气， 制取Ｍｇ（ＯＨ）：，然后将Ｍｇ（ＯＨ）２转移至内衬四氟乙烯 的反应器中，加入稍过量的氢氟酸，于３６３ Ｋ回流反 应２－－３ ｈ，冷却后过滤，洗涤、干燥得成品氟化镁。可 用混合酸代替氢氟酸，与Ｍｇ（０Ｈ）。反应得到氟化镁和 稀盐酸。 １．３氟化锂法 采用中和法围，用氢氧化锂（浆料）与混合酸反 应，制得氟化锂和氯化锂，氯化锂再和氢氟酸反应生 成氟化锂和盐酸。氟化锂难溶于水，在常温下不溶于 盐酸ｉｓ－９Ｊ２〕，可通过过滤分离出，母液的主要成分为稀 盐酸。
本文由氢氟酸提供。 |
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